化学镀镍公司-天强五金加工厂(在线咨询)-樟木头化学镀镍

镀镍溶液中常遇到的故障，如：、麻点、脱皮、粗糙、发黑、发花、条纹和发脆等，除了少数是由于镀液成分失调、操作条件超出工艺规范而引起的以外，往往与镀液中的杂质有关。常见的杂质影响如下。

(1)铁杂质：铁是镀镍液中常碰到的金属杂质，铁在镀镍液中的z大允许含量根据镀镍液的类型而有所不同，一般在0.05～0.089/l之间，不超过0.039/l。

铁杂质含量高，镀层产生，---是ph值在4以上时，铁杂质还常造成镀层粗糙，脆性增加;当ph值较低时，铁的有害影响降低。

(2)铜杂质：铜也是镀镍液中常碰到的金属杂质，铜在镀亮镍液中的允许含量不应超过0.019/l，普通镀镍不应超过0.19/l。

化学镀镍磷合金工件的活化入槽

a、工件的活化是表面处理的十分---，且镀液配制、调整、加热实验完毕后再镀槽已加热过程中开始的。

b、始终保持活化液清洁，发现浮油等应及时溢出，以免工件出槽时吸在工件上。

c、活化好后，要快速吊出活化槽，酸流后，立即放入清水槽，放入时注意角度变化，冲洗几次后吊出水面，待水流差不多，便入镀槽，镀槽温度需调整好，大约3-5分钟即可，如时间过长会产生浮锈影响施镀。

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